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單機脈沖布袋除塵器性能特點及設計優勢

發布者:宏海環保
07-152019
宏海環保公司設計生産的單機脈沖布袋除塵器,除塵系統能實現高效除塵,排放濃度小于20mg/Nm3,達到國家排放标準,不再受排放超标困擾,解決了粉塵排放達标問題。

單機脈沖布袋除塵器選擇要點:
1.過濾速度的選擇:過濾速度是布袋除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來确定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、幹燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的淨過濾風速不宜超過上述數值。
2.過濾材料的選擇:應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電縧綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)縧綸針刺氈。
3.控制儀:布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。 定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。 定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動控制:在現場操作櫃上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。
單機脈沖布袋除塵器設計優勢:
1.鍋爐布袋除塵器效率穩定。當鍋爐燃燒工況或煙塵參數發生波動和變化時或者鍋爐調峰和煤種變化時,袋式除塵效果都不受影響。
2.排放濃度低。袋式除塵系統能實現高效除塵,排放濃度小于20mg/Nm3(期望值≤15 mg/Nm3),即使國家排放标準日益提高,也可保不再受排放超标困擾,徹底解決粉塵排放達标問題。
3.效率穩定。當鍋爐燃燒工況或煙塵參數發生波動和變化時或者鍋爐調峰和煤種變化時,袋式除塵效果都不受影響。
4.運行阻力低。側進上出的進風方式,流程簡潔、流動順暢,阻力低。
5.過濾風速低。過濾風速0.80m/min,為保障除塵系統阻力小于1000Pa創造了條件。
6.強力清灰。通過噴嘴對濾袋一一對應進行噴吹,脈沖閥開啟快速、釋放氣量大,在同類袋式除塵器中清灰效果zui好。
7.節能。壓縮空氣能有效利用,沒有無益損耗,運行能耗低,節能。
8.故障少。除塵器内部無機械活動部件,故障點少;國外脈沖閥膜片品質優良,壽命100萬次,可達5年以上。因此除塵器能夠保持長期可靠運行,不影響機組持續滿負荷發電。除塵器能在不停機下進行檢修。
9.對煙氣異常高溫危害的防範。鍋爐煙氣突發異常高溫(200℃)會燒壞濾袋,是袋式除塵器重點防範的對象,也是除塵系統配制和功能的關鍵,設置緊急冷風降溫裝置。冷風閥設在除塵器前的進口煙道上。
10.對濾料受酸腐蝕的防範。酸腐蝕表現在二個方面:一是酸性氣體的腐蝕;二是酸lu點腐蝕。所選fu美斯濾料本身具有良好的耐酸性能,因此可以安全全使用;為防止酸le點出現、小型鍋爐布袋除塵器考慮了保溫措施、防漏風措施、除塵器内表面防腐措施、自動控制保護措施等。
11.設備先進。脈沖閥、濾袋、冷風降溫等關鍵部位采用優質産品,技術方案國外專家的咨詢和認可。因此,可以保證除塵系統和設備達到國際先進水平。
12.先進的控制系統。采用PLC控制系統和故障自診斷系統,實現設備運行無人值守。
13.安裝工作量小。由于采用模塊化生産和現場組裝,安裝工作量較少,為縮短施工工期創造了條件。
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